티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 드로잉 프로세스

재료 세계의 빛나는 별인 티타늄 및 티타늄 합금 와이어는 항공 우주의 광대 함에서 건강 관리의 복잡성에 이르기까지 다양한 분야에서 뛰어난 특성을 보여주었습니다. 강력한 석유 및 석유 화학 산업에서 일상적인 스포츠 및 레저 활동에 이르기까지. 그들은 일관되게 독특한 매력을 보여줍니다. 특히, 티타늄의 80% 이상 및티타늄 합금 와이어용접 전선으로 사용되며, 세계를 연결하는 채권처럼 작용하여 강도와 신뢰성의 임무를 수행합니다.

티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 드로잉 프로세스는이 재료의 변형에 중요한 단계입니다. 인입력의 정확한 적용 하에서, 와이어 로드 또는 빌릿은 다이를 통해 천천히 당겨지며, 작은 단면을 가진 티타늄 및 티타늄 합금 와이어가됩니다. 이 과정은 단순히 금속의 물리적 변형이 아니라 기술과 예술성의 완벽한 조화입니다. 안정성과 신뢰성으로 알려진 고정 다이 드로잉은 금속 와이어 생산의 전통적인 기술입니다. 그러나 취급하기 어려운 것으로 악명 높은 티타늄 가공의 경우 전통적인 공정은 지속적으로 혁신해야합니다. 티타늄 와이어의 표면 품질을 향상시키기 위해 드로잉 전의 표면 처리가 특히 중요합니다. 산화 처리, 코팅 및 기타 방법을 통해 티타늄 와이어에 "보호 층" 을 적용하여 윤활제가 표면에 더 잘 부착되어 효과적으로 마찰을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.

고정 다이 드로잉 외에도 롤러 다이 드로잉, 초음파 진동 드로잉 및 다이 리스 드로잉과 같은 새로운 프로세스도 등장했습니다. 독특한 롤러 디자인의 롤러 다이 드로잉은 슬라이딩 마찰을 롤링 마찰로 변환하여 드로잉 과정에서 마찰을 크게 줄입니다. 초음파 진동 드로잉은 초음파의 진동 효과를 사용하여 인발 력을 더욱 줄이고 처리 효율을 향상시킵니다. Die-less 드로잉은 전통적인 다이의 제약을 완전히 포기하고 국지적 된 난방, 연화 및 긴장을 통해 와이어 얇아짐을 달성하여 높은 혁신과 실용성을 보여줍니다.

또한, 코팅-시스 번들 드로잉 및 시스-스크랩 압출과 같은 기술은 티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 생산에 더 많은 가능성을 제공한다. 이러한 공정은 생산 효율을 향상시키고 비용을 절감 할뿐만 아니라 티타늄 및 티타늄 합금 와이어를 가능하게합니다.20 게이지 티타늄 와이어더 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

4 롤 와이어 밀 탠덤 압연 생산 기술의 도입으로 티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 생산이 새로운 높이로 높아졌다는 점은 언급 할 가치가 있습니다. 여러 롤러로 구성된 탠덤 압연기는 고효율 생산 라인처럼 기능하여 원료를 고품질 티타늄 및 티타늄 합금 와이어로 지속적으로 변환하여 다양한 산업 분야에서 강력한 지원을 제공합니다.

뛰어난 속성과 다양한 응용 프로그램으로,맞춤형 티타늄 제품티타늄 합금 와이어는 재료 분야의 리더가되었습니다. 드로잉 프로세스의 지속적인 혁신과 개발은이 재료의 생산 및 적용에 대한 강력한 지원을 제공합니다. 우리는 믿을 모든 이유가 있습니다.N 미래, 티타늄 및 티타늄 합금 전선은 다양한 분야에서 중요한 역할을 계속하여 우리의 삶에 더 많은 편리함과 놀라움을 가져다 줄 것입니다.