티타늄 및 티타늄 합금 녹는 기술

티타늄 및 티타늄 합금의 용융 기술은 합금의 조성과 구조를 결정하는 핵심 단계이며, 이는 티타늄 합금의 성능을 향상시키는 데 매우 중요합니다.

1, 진공 아크 Remelting (VAR)
이것은 진공에서 수행되는 용융 기술이며, 여기서 금속은 아크의 에너지를 사용하여 녹습니다. VAR 기술은 주로 티타늄, 지르코늄, 몰리브덴과 같은 반응성 및 내화 금속을 녹이는 데 사용되며 내열성 강, 스테인리스 강 등에도 적합합니다. VAR 퍼니스는 대형 및 고톤의 금속 잉곳을 생산할 수 있으며, 금속은 용융 공정 중에 오염되지 않습니다. 구조는 균일하고 수축 공동이 없으며 밀도가 높습니다. 용융 과정에서 내포물이 떠오르기 때문에 일부 내포물은 잉곳 끝에 농축 될 수 있습니다. VAR 기술은 1950 년대 초에 고온 합금을 다시 녹이기 위해 처음 사용되었으며 우수한 성능을 보여 주며 고온 합금 및 특수 강재를 재 용융하는 중요한 방법 중 하나가되었습니다.

2, 전자 빔 차가운 열 용융 (EBM)
EBM 기술은 금속 용융을 위한 열원으로 고진공에서 전자빔을 사용한다. 이 기술은 특히 내화 금속 및 고순도 금속을 녹이는 데 적합한 고순도 금속을 제공 할 수 있습니다. EBM 공정에서 금속은 수냉식 구리 도가니에서 녹고 응고되어 내화 재료에 의한 용융 금속의 오염을 효과적으로 방지하여 균일 한 구조, 수축 공동이 없으며, 그리고 조밀 한 강철 잉곳. EBM 기술은 티타늄 및 티타늄 합금의 용융에 널리 사용되는 고 밀도 내포물을 제거하는 독특한 장점을 가지고 있습니다.

3, 플라즈마 아크 용융 (PAM)
PAM 기술은 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 금속을 용융, 정제 및 재 용융합니다. EBM과 비교하여 PAM은 대기압에 가까운 불활성 분위기에서 작동하여 휘발성 원소의 증발을 방지하여 높은 합금 및 복합 티타늄 합금을 녹이는 데 적합합니다. PAM 기술은 농축 에너지와 가느 다란 아크 칼럼을 특징으로하여 용융 과정에서 더 나은 교반을 제공하여 합금 조성을 균질화하는 데 도움이됩니다. PAM 기술은 티타늄 합금의 다양한 내포물을 효과적으로 제거하여 합금의 순도를 향상시킵니다.

4, 차가운 도가니 유도 용융 (CCIM)
이 기술은 유도 가열을 사용하여 수냉식 구리 도가니에서 녹습니다. CCIM은 용융물과 도가니 벽이 비접촉 상태에 있고 도가니 벽이 차갑게 남아 있기 때문에 도가니 재료의 오염없이 재료를 녹이고 처리 할 수 있습니다. 용융물과 도가니 벽 사이의 상호 작용을 방지합니다. 이 기술은 반응성 금속을 녹이는 데 적합하며 매우 순수한 재료를 제공 할 수 있습니다.

5, Electroslag Remelting (ESR)
ESR은 2 차 재 용융을 위해 슬래그의 저항열을 사용하는 정제 공정입니다. 이 기술은 고순도, 조밀 한 구조 및 균일 한 조성을 가진 강철 잉곳을 생산할 수 있습니다. ESR 공정에서 금속 방울은 슬래그 풀을 통해 용융 금속 풀로 들어가고 수냉식 금형의 냉각 효과로 인해, 액체 금속은 빠르게 응고되어 잉곳을 형성합니다. Electroslag remelting에 의해 생산 된 제품의 다양성은 넓으며 많은 종류의 합금 구조강 및 고온 합금에 적용 할 수 있습니다.

6, 선택적 레이저 용융 (SLM)
SLM은 티타늄 및 티타늄 합금의 직접 생산에 적합한 첨가제 제조 기술입니다. SLM은 3D CAD 모델에 따라 레이저를 에너지 원으로 사용하여 금속 분말 층을 층별로 스캔하여 금속 분말을 용융, 응고 및 야금 결합시킵니다. 결국 설계된 금속 부품을 형성합니다. SLM 기술은 복잡한 모양의 금속 부품을 제조 할 수 있으며 부품은 거의 완전히 조밀 한 구조와 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.