티타늄 와이어 롤링 프로세스에 대한 자세한 설명: 원료, 응용 및 주요 기술

티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 압연 공정은 금속 가공 분야에서 중요한 기술 중 하나입니다. 티타늄 및 티타늄 합금 와이어 로드를 원료로 사용하며 정확한 드로잉 공정을 통해 다양한 코일 또는 단일 스트랜드 와이어 제품을 생산합니다. Yeshengti의 이러한 티타늄 와이어 제품티타늄 와이어 공급 업체항공 우주, 계측, 전자 및 부식 방지 재료에 널리 사용되어 우수한 성능과 광범위한 적용 가능성을 보여줍니다.

나. 원료 및 제품 응용

원료: 티타늄 및 티타늄 합금 와이어 봉, 그러나 상업적으로 순수한 티타늄을 포함하되 이에 국한되지 않음,16 게이지 티타늄 와이어Ti-15Mo 합금, Ti-15Ta 합금, Ti-3Al, Ti-6Al-4V 및 기타 조성물은 코일 또는 단일 가닥 형태로 제공된다.

제품 신청:

· Ioidized 티타늄 와이어: 정밀 기기 및 전자 부품과 같은 고급 분야에서 사용됩니다.

· Ti-15Mo 합금 와이어: 진공 기술에 중요한 역할을하는 진공 티타늄 이온 펌프 용 게터 소재입니다.

· Ti-15Ta 합금 와이어: 진공 산업에 중요한 게터 소재.

· 상업적으로맞춤형 티타늄 제품및 기타 티타늄 합금 와이어: 내식성 부품, 전극 재료, 용접 재료 등에 널리 사용됩니다. TB2 및 TB3 와 같은 일부 고강도 티타늄 합금은 항공 우주 산업에서 특별히 사용됩니다.

II. 주요 기술 매개 변수

· 난방 시스템 및 최종 압연 온도:

O β 형 티타늄 합금: 사전 압연 가열 온도는 (α β) 보다 약간 낮아야합니다. 압연 공정이 α β 상 영역에서 완료되는 것을 보장하기 위해/β 상 전이 온도.

Α-형 티타늄 합금: 가열 처리는 α β 상 영역 내에서 수행된다.

O α β 형 티타늄 합금: 가열 온도는 β 전이 온도보다 높기 때문에 재료가 완전히 연화되어 롤링하기 쉽습니다. 가열 시간은 일반적으로 1 ~ 1.5mm/min으로 계산되는 재료의 두께를 기준으로합니다.

· 롤링 속도: 티타늄 및 티타늄 합금 프로파일에 대한 높은 수요와 특정 제품 길이를 유지할 필요성을 감안할 때, 압연 속도는 일반적으로 과도한 속도로 인한 품질 문제를 피하기 위해 1 ~ 3m/s로 제어됩니다.

· 롤 패스 디자인: 티타늄 합금의 변형 저항, 폭 팽창 및 신장 특성에 따라 적절한 롤 패스 디자인이 선택되거나 조정됩니다. 티타늄 합금 프로파일의 대량 생산을 위해 티타늄 합금을 위해 특별히 설계된 롤 패스를 사용하여 롤링 효율과 제품 품질을 최적화 할 수 있습니다.

III. 프로세스 최적화 및 미래 전망

기술의 발전과 시장 수요의 변화로 티타늄 와이어 롤링 공정은 지속적으로 최적화되고 혁신되고 있습니다. 앞으로는 다음 분야에서 더 많은 돌파구를 기대할 수 있습니다.

· 난방 기술 개선: 에너지 소비를 줄이고 가열 균일 성을 향상시키기 위해보다 효율적인 난방 장비와보다 정확한 온도 제어 기술을 채택합니다.

· 압연 속도 향상: 압연 공정 및 장비 성능을 최적화하여 제품 품질을 보장하면서 압연 속도를 높여 생산 효율을 높일 수 있습니다.

· 지능형 생산: 자동화의 도입 및지능형 기술은 티타늄 와이어 롤링 프로세스의 원격 모니터링 및 지능형 제어를 가능하게하여 생산의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.

금속 가공 분야에서 중요한 기술로서 공정 매개 변수의 정확한 제어, 롤링 장비의 지속적인 업그레이드, 지능형 생산의 발전은 티타늄 및 티타늄 합금 와이어의 광범위한 적용에 대한 강력한 지원을 제공 할 것입니다.