티타늄 합금의 양극화

아노다이징은 적용된 전압 하에서 전해질 용액에서 양극에서 금속을 용해시켜 표면에 산화물 층을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 주로 표면 경도, 내마모성, 내식성 및 금속의 미적 외관을 향상시키는 데 사용됩니다. 티타늄 및 티타늄 합금은 특히 양극 산화에 적합합니다.

나. 티타늄 합금에 아노다이징 응용

(1) 티타늄 합금 표면의 외관 강화

전해질 조성 및 공정 파라미터를 조정함으로써, 양극 산화물층 상에서 다양한 색상 및 마감이 달성될 수 있다. 따라서 아노다이징을 적용하여 티타늄 합금 제품의 표면을 개선하여 더 나은 시각적 매력, 향상된 내마모성 및 시장 경쟁력을 제공 할 수 있습니다.

(2) 티타늄 합금 표면의 부식 저항 개선

아노다이징은 또한 티타늄 합금의 내식성을 향상시켜 수명을 연장시킵니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서 양극 산화 티타늄 합금 성분은 부식 및 노화에 저항하여 비행 안전을 보장 할 수 있습니다.

II. 티타늄 합금 아노다이징 및 착색 과정

(1) 탈지: 첫째, 강한 알칼리성 탈지제를 사용하여 티타늄 및 그 합금의 표면에서 잔류 압연 오일을 제거합니다. 이 단계는 오일 잔기가 후속 산 에칭 및 양극 산화의 효과에 영향을 미쳐 잠재적으로 고르지 않은 착색을 유발할 수 있기 때문에 중요합니다.

(2) 초기산 에칭: 탈지 후, 초기 산 에칭을 수행한다. 불화 수소산의 5% 용액을 사용하여 티타늄과 그 합금을 에칭하여 표면에 독특한 무광택 마감재를 만듭니다.

(3) 2 차 산 에칭: 초기 산 에칭 중에 형성된 분말상 잔류물을 제거하기 위해서는 2 차 산 에칭이 필요하다. 불화 수소산과 과산화수소의 혼합물을 사용하여 티타늄 이온과 안정적인 착물을 형성하여 표면을 세정합니다.

(4) 아노다이징: 전처리 된 티타늄 또는 티타늄 합금 시트가 양극으로 사용되고 알루미늄 시트가 음극으로 사용됩니다. 일정한 전압 처리를 위한 중량 단위 인산 전해질의 1%. 전압이 증가함에 따라, 티타늄 표면의 산화물층이 두꺼워지고, 다양한 색상을 나타낸다.

(5) 밀봉: 양극 처리 된 층의 내식성, 얼룩 저항 및 내마모성을 향상시키기 위해서는 밀봉 처리가 필요합니다. 일반적인 밀봉 방법은 온수 밀봉, 증기 밀봉 및 무기 염 또는 유기 물질을 함유하는 용액을 포함한다.

(6) 건조: 밀봉 공정 후, 공작물의 표면을 깨끗한 천으로 닦아 수분을 제거하고 공기 건조시킵니다.

III. 티타늄 합금 아노다이징의 산업 응용

티타늄 및 그 합금에 대한 양극 처리 및 착색 기술은 광범위한 산업 응용 분야를 가지고 있습니다.

첫째, 공정은 간단하고 비용 효율적이며 대규모 산업 생산에 적합합니다.

둘째, 양극 처리 된 티타늄과 그 합금의 유색 표면은 다양한 분야의 미적 요구를 충족시키는 우수한 장식 특성을 지닌 풍부한 색상 팔레트를 제공합니다.

또한, 양극 산화 산화물 층은 우수한 내식성, 얼룩 저항 및 내마모성을 제공하여 티타늄 및 그 합금의 수명 및 안정성을 향상시킵니다.

산업 분야에서이 기술은 항공 우주, 의료 기기, 건축 장식 및 기타 분야에 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주에서는 양극 산화 티타늄 합금을 사용하여 항공기 부품 및 엔진 부품을 제조 할 수 있습니다. 의료 분야에서는 수술 도구 및 임플란트에 사용할 수 있습니다. 건축 장식에서, 문, 창문, 커튼 월 및 기타 건축 자재의 표면 처리에 적용 할 수 있습니다.

결론적으로,티타늄 및 그 합금에 대한 양극 처리 및 착색 기술은 상당한 잠재력과 광대 한 시장을 보유하고 있습니다. 기술 발전과 산업이 계속 발전함에 따라이 기술은 앞으로 더 광범위한 응용 프로그램과 홍보를 볼 것으로 예상됩니다.